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混合型塑胶跑道材料
产品介绍
 
混合型塑胶跑道

混合型塑胶跑道 
1.耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。
2.耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
3.抗钉力:在受力最大使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
4.耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。
5.平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。
6.粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
7.安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。   经济:维护方便、节省管理费用。
8.全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。   
9.弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。
10.耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。11.冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。  
12.色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒),表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。

                                              

混合型塑胶跑道施工工艺
1、、铺装底层
(1)AS-A集料涂布
A、除尘清洁:在AS-A集料涂布之前,将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
B、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用粉笔做好记号,用AS-A集料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有阻积水现象为止,后再将整个场地涂布一层SL-A集料。
C、试铺:防潮、补平、道面涂布完成,经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是四个试铺配比不同。目的: 一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。
D、基材摊铺防潮层涂布1-2天(24-72小时)后,经检查确认达到要求,即开始摊铺基底胶,基材为双组份空隙式聚氨酯,预集体(甲组份)与色浆(乙组份)的比例为1:4.5,再生胶粒含量<25%,粒径<18#-22#,厚度为9mm,加厚区为15mm。 
(1)当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、V黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。
(2)检测机具、电路,尤其是度量衡工具的准确性。
(3)根据进度安排顺序用9mm(加厚区域15mm)夹板开锯为2CM宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗漏浆象。
(4)除尘、清洁。
(5)以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必须有复核员;三是每次称量都必须按程序及纪录;四是严格按控制拌和时间,拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
(6)摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开始摊铺,摊铺时应注意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时根据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进行检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有比类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度第一次检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整度及整体质量。

                                                 

2、面层铺设:面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:3。不含再生胶粒(黑胶粒)厚度为2.5-2.8mm 。表面颗粒为EPDM聚酯颗粒,粒径3-5mm,经三道筛不含粉。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材表面涂布表面处理剂(该处理剂能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体)处理剂涂布完随即摊铺一层厚2.5-2.8mm全聚酯胶浆,10-20 分钟后即刻把颗粒均匀撒上,待完全固化(约10小时)后,用扫粒机将多余颗粒清扫吸尽后开始划线。面胶铺设应注意:一是SL-102表面扩张剂涂布要均匀,防止因涂布遗漏之处而影响粘结效果,二是悬浮多余颗粒要清除干净,以防有多余悬浮颗粒而影响标志线。

3、标志线测画
  胶面铺设完成后,全场做卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:
A、首先用激光测距仪及经伟仪复检七个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
B、将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。 注意喷线时务必用电脑喷线机动性喷嘴的高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。
C、将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,  并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认,再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。


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